Analyse verschiedener Probleme beim Debuggen von Metallstanzteilen (1)

Nach dem Zusammenbau der Form zur Verarbeitung von Metallstanzteilen müssen die Qualität der Metallstanzteile und die Leistung der Form umfassend überprüft und durch Probestanzen getestet werden. Alle Arten von Problemen, die beim Probestanzen auftreten, müssen umfassend analysiert werden, um das Problem herauszufinden. Gründe und nehmen Sie entsprechende Anpassungen und Korrekturen an der Matrize vor, um schließlich qualifizierte Metallstanzteile zu erhalten; Werfen wir einen Blick auf die Probleme, die auftreten können. 1. Schlechte Abschnittsform. Es kommt zu einer schlechten Abschnittsform. Im Allgemeinen ist der Stanzspalt zwischen den Arbeitsteilen des Metallstanzwerkzeugs unangemessen. Ein angemessener Spalt bedeutet, dass die Grate und Kollapswinkel relativ klein sind und der Scherabschnitt erhalten bleibt. Der Spalt weist eine geringe Spannung auf; Die Größe des hellen Bandes des Abschnitts ist einer der wichtigen Faktoren zur Messung der Qualität des Scherabschnitts. Je kleiner der Spalt, desto größer das helle Band, aber bis zu einem gewissen Grad treten sekundäre Scherflächen sowie dünne und hohe Grate auf. Daher sollten bei der Bestimmung des Spalts die erforderliche Scherflächenform, das zu verarbeitende Material und die Schmiermethode berücksichtigt werden; Zweitens die sekundäre Scherfläche und die dünnen und hohen Grate um die Ursachenanalyse: 1. Stempel und Der Abstand zwischen den Matrizen ist zu klein; 2. Die Methode zum Debuggen des Schneidkantenverschleißes des Stempels und der Matrizen: 1. Wenn der Stanzspalt zu klein ist, ist es im Allgemeinen wahrscheinlich, dass während des Stanzvorgangs eine sekundäre Scherung auftritt, weshalb der Spalt vergrößert werden muss. Was die konvexe Schleifform oder die konkave Form betrifft, muss die Größe des Produkts gemäß der Maßtoleranz der Produktzeichnung des Metallstanzteils gemessen und bestimmt werden. 2. Bei der Massenproduktion von Metallstanzteilen kommt es bei Verschleiß der Schneidkante zu Verzögerungen bei der Rissbildung beim Stanzen. Die Form des Scherabschnitts ähnelt der Form des Scherspalts, wenn der Scherspalt zu klein ist, wobei gleichzeitig auch die Höhe des Grats zunimmt. Um in der Massenproduktion die Schleifdauer nach Abnutzung der Schneidkante zu bestimmen, wird die Höhe des Grates gemessen und bei Erreichen des Grenzwertes erneut geschliffen; 3. Analyse der Gründe für die dicken und hohen Grate rundherum: 1. Zwischen Stempel und Matrize Der Abstand zwischen beiden ist zu groß; 2. Im Stanzproduktionsprozess wird der Vertikalitätsfehler der Matrize aufgrund von Verschleiß größer und gleichzeitig liegt der Spalt zwischen Matrize und Stempel außerhalb der Toleranz; Debugging-Methoden: 1, hauptsächlich zur Reduzierung des Spalts 2, Für Metallstanzteile mit einfacher Form und geringer Größe kann es nachbearbeitet werden. 3. Glühen Sie die Form des Metallstanzteils, um die Klinge zu reparieren, und führen Sie dann eine Wärmebehandlung und ein Schleifen durch. 4. Wenn Sie den Einsatz verwenden, verwenden Sie die Formträgerplatte und warten Sie, bis die Klinge herausgedrückt wird. Weiterverarbeitung; Artikelempfehlung: Debuggen von Stanzteilen und der Zweck des Debuggens. Vorheriger Artikel: So verbessern Sie die Auslastung von Automobil-Stanzteilen