Analyse von drei Methoden zur Verbesserung der Qualität von Kaltstauchwalzdraht aus Stahl

Kaltstauchstahl wird hauptsächlich zur Herstellung von Bolzen, Schrauben und anderen Verbindungselementen verwendet. Es ist in vielen Bereichen weit verbreitet. Gleichzeitig kann es aufgrund seiner guten Kaltumformleistung das Warmwalzen in der Bearbeitungsindustrie ersetzen, wodurch viele Arbeitsstunden eingespart und der Metallverbrauch um 10 % gesenkt werden. -30 % ist die Oberflächenqualität des Endprodukts sehr hoch, es neigt jedoch bei der Kaltstauchproduktion zu Rissen. Es wird analysiert, dass die Ursache für Risse nicht nur in den Kratzern der Walzstücke während des Walzprozesses liegt, sondern auch in den Eckrissen des Stranggussbarrens. verbesserungswürdig:

1. Optimieren Sie den Gießprozess. Um Risse an den Ecken des Stranggussbarrens zu vermeiden, wird beim Stranggießen der gesamte Prozess des Schutzgießens angewendet. Die Tauchdüse sollte zentriert sein, um eine Ablenkung des Injektionsstroms und ein teilweises Waschen der kondensierten Schale zu vermeiden, was zu einer dünnen Eckschale führen würde; Verwenden Sie das Gießen mit geringer Überhitzung, um eine starke Überhitzung und eine hohe Ziehgeschwindigkeit zu vermeiden, die zu Kristallisation führen können. Das intermittierende Sieden von Wasser im Wasserspalt und die Verformung der Knüppelschale verringern die durchschnittliche Dicke der Knüppelschale. Regelmäßige Inspektion der Form, um die Wasserqualität der Form zu verbessern und eine ungleichmäßige Abkühlung des Barrens in der Form zu vermeiden.

2. Strenger Rollprozess. Der Walzprozess ist schlank, um Oberflächenfehler der Walzstücke im Mitteldurchgang zu vermeiden. Die Rollen, Rillen und Führungen müssen rechtzeitig aktualisiert werden, um eine Beeinträchtigung des Rollens zu vermeiden. Bei der Inspektion der Führung und des Schutzes ist es notwendig, das Auftreten eines falschen Torsionswinkels oder einer falschen Installationsposition zu verhindern, die zum Falten führen können. Entfernen Sie während der Produktionslinie Oxidablagerungen und hängende Metalldrahtreste, um Kratzer auf den gewalzten Teilen zu vermeiden. Die gewalzten Stücke mit Ohren und Kratzern müssen rechtzeitig angepasst werden, um die Qualität der gewalzten Stücke sicherzustellen.

3. Achten Sie auf weitere Details. Vermeiden Sie Reibung und Kollision des Drahtes auf dem harten Boden, die zu Abrieb führen könnten. Beim Aufwickeln und Verpacken dürfen keine Quetschschäden im Inneren der Rolle entstehen und beim Heben muss ein weiches Band verwendet werden, um die Oberflächenqualität sicherzustellen