Analyse des technologischen Prozesses der Produktionstechnologie für Nähmaschinenverschlüsse

Im elften Fünfjahresplan der Branche sind Nähmaschinenverschlüsse (Schrauben), Maschinennadeln und Nähmaschinengreifer in wichtige Forschungsprojekte einbezogen. Durch die Bemühungen verwandter Unternehmen in den letzten vier oder fünf Jahren wurden die Produktionsausrüstung und die Prozesstechnologie von Nähmaschinenverschlüssen erneuert und große Fortschritte erzielt. Huayi hat sich zum größten Unternehmen für Nähmaschinenbefestigungen in China entwickelt. Betrachten Sie nun als Beispiel die Technik und Technik der Nähmaschinenverschlüsse.

Die Herstellung von Nähmaschinenbefestigungen hat Prozessverbindungen wie Wolle, Sphäroidisierung, Drahtziehen, Kaltstauchen, Schneiden, Rillenfräsen, Gewinderollen (Gewinderollen), Wärmebehandlung, Schleifbearbeitung und Oberflächenbehandlung durchlaufen. In jedem Link bestehen entsprechende Anforderungen an die Einstellung der Prozessparameter. Bei der Materialauswahl sollten beispielsweise Muttern, Schrauben größer als M4 und Federstifttypen aus Nr. 15 (15#) Stahl; Die Kernfestigkeit des Befestigungselements muss höher sein und die Oberfläche unterliegt einem Verschleiß, der größer ist als bei M4-Schrauben und Wellenpositionen. Verwenden Sie für Schrauben 20-Chrom-Stahl (20Cr). Wenn es Teile mit hoher Kernzähigkeit, Festigkeit und Verschleißfestigkeit gibt, sollten feste Schrauben kleiner oder gleich M4, Bitschrauben kleiner oder gleich M4 usw. aus Stahl des Typs SCM415 bestehen; Es können Innensechskantschrauben (einschließlich Innensechskantschrauben), Außensechskantschrauben aus Stahl vom Typ SCM435 verwendet werden.

In der Produktionstechnologie von Nähmaschinenverschlüssen, wie dem aktuellen Sphäroidisierungsprozess, wurde in der Vergangenheit nur das Glühverfahren verwendet, das dazu führte, dass sich die Verbindungselemente im anschließenden Verarbeitungs- und Abschreckprozess leicht verformten und rissen, jetzt jedoch die Sphäroidisierung wird übernommen. Das Ergebnis des Glühens ist eine kugelförmige Perlitstruktur, bei der Zementit aus kugelförmigen Partikeln besteht, die auf der Ferritmatrix verteilt sind, nicht nur eine geringe Härte aufweist, sondern auch die Oberfläche nicht leicht zu entkohlen ist, so dass das Material einen niedrigen Schwefelgehalt aufweist, stabil ist und zuverlässig und einfach zu verarbeiten. Darüber hinaus wachsen die Austenitkörner beim Abschrecken und Erhitzen nicht leicht und die Tendenz zur Verformung und Rissbildung des Werkstücks beim Abkühlen ist gering. Ein weiteres Beispiel ist das Kaltstauchverfahren, bei dem Mehrstationen-Kaltstauchgeräte wie Zwei-Matrizen-Viertakt-, Drei-Matrizen-Dreitakt- und Fünf-Matrizen-Fünftakt-Geräte zum Einsatz kommen, wodurch nachfolgende Verarbeitungsvorgänge reduziert und eine einheitliche Produktgröße sichergestellt werden können . Ein weiteres Beispiel ist der Wärmebehandlungsprozess, bei dem die Carbonitrierungstechnologie zum Einsatz kommt. Denn die Spezialschrauben für Nähmaschinen erfordern eine hohe Härte, eine hohe Verschleißfestigkeit, eine hohe Schlagzähigkeit und Dauerfestigkeit. Bei der herkömmlichen Wärmebehandlung handelt es sich um einen Aufkohlungsprozess. Angesichts der technischen Schwierigkeiten bei der Verformungskontrolle ist die Ausschussrate hoch und der Carbonitrierungsprozess kann die Verformung verringern und die Härtbarkeit des Produkts verbessern