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Beim Stanzen und Zeichnen von Teilen kommt es manchmal zu Oberflächenkratzern. Wenn dieses Problem auftritt, müssen wir die Ursache rechtzeitig analysieren und herausfinden, wie wir es verhindern und unnötige Verschwendung vermeiden können. Es ist auch eine sehr grundlegende Anforderung an das Erscheinungsbild, sicherzustellen, dass die Oberfläche des Stempelprodukts glatt, kratzerfrei und kratzerfrei ist. 1. Beim kontinuierlichen Biegen weicher Materialien wie Kupfer- und Aluminiumlegierungen haften leicht Metallpartikel oder Schaum an der Oberfläche des Arbeitsteils und verursachen größere Kratzer und Kratzer auf dem Werkstück. 2. Biegerichtung und Material Bei paralleler Walzrichtung treten Risse auf der Oberfläche des Werkstücks auf, die die Oberflächenqualität des Werkstücks beeinträchtigen. Achten Sie beim Biegen von zwei oder mehr Teilen darauf, dass die Biegerichtung und die Rollrichtung möglichst einen bestimmten Winkel bilden; 3. Der Radius der Matrizenkehle ist zu klein und es entstehen Schlagspuren am Biegeteil. Polieren Sie die konkave Form und vergrößern Sie den Eckenradius der konkaven Form, um Kratzer an den gebogenen Teilen zu vermeiden. 4. Der Spalt zwischen konvexer und konkaver Form sollte nicht zu klein sein. Wenn der Spalt zu klein ist, kommt es zu Ausdünnung und Kratzern. Überprüfen Sie beim Stanzvorgang immer die Veränderung des Formspalts. 5. Wenn die Eindringtiefe des Stempels in die konkave Form zu groß ist, wird die Oberfläche des Teils zerkratzt. Sie sollte daher entsprechend verringert werden und gleichzeitig sichergestellt werden, dass die Eindringtiefe des Stempels in die konkave Form nicht durch die Rückfederung beeinträchtigt wird. [Ähnliche Empfehlung] Erfahren Sie mehr: Welche Methoden gibt es zum Polieren der Oberfläche von Edelstahl? Erfahren Sie mehr: Herstellungseigenschaften von Stanzformen für Automobilteile. Erfahren Sie mehr: Zu beachtende Punkte bei der Konstruktion von kontinuierlichen Stanzwerkzeugen