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Im Vergleich zu anderen Arten von Werkstücken wie Guss- und Schmiedeteilen weisen Stanzprodukte die Eigenschaften Dünnheit, Gleichmäßigkeit, Leichtigkeit und Festigkeit auf. Gleichzeitig weisen die im Stanzverfahren hergestellten Stanzprodukte auch Werkstücke mit Verstärkungsrippen, Rippen, Wellen oder Flanschen auf, die zur Verbesserung ihrer Steifigkeit einfacher zu erhalten sind als andere Methoden. Gleichzeitig wird mit der Verbesserung des Stanzprozesses nicht nur der gesamte Prozessablauf immer perfekter, sondern auch die verwendeten Formen und Verarbeitungswerkzeuge weisen eine hohe Präzision, hohe Wiederholgenauigkeit und konsistente Spezifikationen auf. Das Sphäroidisierungsmittel kann Löcher, Bosse usw. ausstanzen. Beispielsweise werden Kaltprägeteile in der Regel nicht mehr bearbeitet oder es ist nur noch ein geringer spanabhebender Bearbeitungsaufwand erforderlich. Auf diese Weise kommt es einer erheblichen Verbesserung der Produktionseffizienz gleich. Es zeigt sich, dass der Einsatz der Stanztechnologie zur Verarbeitung und Herstellung verschiedener Arten von Stanzprodukten tatsächlich eine sehr effiziente Produktionsmethode ist. Im Allgemeinen werden beim Stanzen zusammengesetzte Matrizen verwendet, insbesondere progressive Matrizen mit mehreren Stationen, die mehrere Stanzprozesse auf einer Presse durchführen und den Prozess vom Abwickeln des Bandes über das Nivellieren, Stanzen bis hin zum Formen und Fertigstellen realisieren können. Vollautomatische Produktion. Die Produktionseffizienz ist hoch, die Arbeitsbedingungen sind gut und die Produktionskosten sind niedrig. Im Allgemeinen können Hunderte von Teilen pro Minute hergestellt werden. Der Stanzprozess kann je nach spezifischem Prozesstyp in zwei Kategorien unterteilt werden: Trennprozess und Umformprozess. Der Trennvorgang wird auch Stanzen genannt und dient dazu, das Stanzteil entlang einer bestimmten Konturlinie vom Blech zu trennen und dabei die Qualitätsanforderungen des abgetrennten Abschnitts sicherzustellen. Die Oberflächen- und Inneneigenschaften des Stanzblechmaterials haben großen Einfluss auf die Qualität des Stanzprodukts, und die Dicke des Stanzmaterials muss genau und gleichmäßig sein. Unter normalen Umständen sollte die Oberfläche des hergestellten Produkts glatt und flach sein und keine Mängel aufweisen. Aus der obigen Einleitung geht hervor, dass der Stanzprozess in der modernen Industrie tatsächlich zu einer weit verbreiteten Produktionsmethode geworden ist. Die im Stanzverfahren hergestellten Stempelprodukte haben in vielerlei Hinsicht hervorragende Leistungen erbracht und eine gute Rolle gespielt. Verwandte Neuigkeiten: Die Eigenschaften der Hauptmaterialien von Stanzteilen, die Behandlung häufiger Probleme von Stanzteilen, die Eigenschaften von Gerüststanzteilen und die Bedeutung von Inspektionen