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Bei der Herstellung von Stanzteilen in Stanzfabriken können Stanzteile aus verschiedenen Gründen Oberflächenfehler aufweisen. Precision beschäftigt sich seit mehr als 10 Jahren mit der kundenspezifischen Bearbeitung von Präzisionsstanzteilen und hat einige der häufigsten Oberflächenfehler als Referenz zusammengefasst. 1. Adhäsion, Kratzer: Defekte an der Oberfläche des Produkts oder der Form, die durch Reibung zwischen dem Rohmaterial und dem Formgrund oder Hohlraum entstehen; 2. Grate: Der Schlüssel wird in der Schneidmatrize und der Stanzmatrize erzeugt und der Spalt zwischen den Messerkanten schwankt. Grat; 3. Linienabweichung: Wenn das Produkt geformt wird, wird der Teil, der zuerst die Form berührt, extrudiert und eine Linie gebildet; 4. Konkav und konvex: In die Abwickellinie ist Schmutz (Eisenspäne, Gummi, Staub) eingedrungen. Konkav und konvex; 5, Drehungen und Wendungen: Aufgrund ungleichmäßiger Belastung, schlechter Anpassung der Dehnungsrippen oder schlechter Funktion des Pressschiebers usw. werden an der R-Ecke oder den geprägten Teilen des Produkts Torsions- und Dehnungskräfte erzeugt. [Ähnliche Empfehlung] Erfahren Sie mehr: Welche Methoden gibt es zum Polieren der Oberfläche von Edelstahl? Erfahren Sie mehr: Herstellungseigenschaften von Stanzformen für Automobilteile. Erfahren Sie mehr: Zu beachtende Punkte bei der Konstruktion von kontinuierlichen Stanzwerkzeugen