Unterlegscheiben aus Aluminium, Kenntnisse über Unterlegscheiben aus Metall + Unterlegscheiben haben eine glatte Oberfläche

Der für die Produktion von Aluminium-Flachdichtungen verantwortliche Hersteller gab an, dass die flachen Metalldichtungen aus einem ganzen Stück Metall gefertigt seien und zum Abdichten von Druckbehältern, Türmen, Tanks, Ventildeckeln und anderen Teilen verwendet würden. Es gibt hauptsächlich Aluminium-Flachpads, Kupferpads und Edelstahlpads. Um das Austreten interner Medien wie Rohre und Behälter zu verhindern, wird es an der Schraubflanschverbindung eingesetzt. Das Produkt, das mit dem verschraubten Flansch zusammenwirkt, um eine Dichtwirkung zu erzielen, befindet sich meist zwischen den beiden Flanschen, sogenannte Dichtungen; Wenn Sie aus diesem Blickwinkel nach dem Dichtungsstandard suchen, werden die meisten nichtmetallischen Dichtungen als Flachdichtungen bezeichnet (Vollmetalldichtungen werden in solchen Dichtungsstrukturen selten verwendet). Das Material der Metalldichtung besteht aus importiertem Edelstahl, Kohlenstoffstahl und Messing durch Wärmebehandlung und Feinschleifen. Es zeichnet sich durch hohe Präzision, starke Zugkraft, gute Glätte und Zähigkeit aus und ist nicht leicht zu brechen. Unter diesen weist das Material Kohlenstoffstahl eine gewisse Flexibilität auf. Das Material Edelstahl ist sehr robust und nicht leicht zu brechen. Verwendung von Metalldichtungen: Verwendung in elektronischen Instrumenten, Formenbau, Präzisionsmaschinen, Hardware-Teilen, mechanischen Teilen, Stanzteilen und der Herstellung kleiner Hardware. Dieses Produkt kann verwendet werden, um das Problem der Maschinenwartung für die Formwartung, den Formmessspalt sowie Vibrationen, Schwingungen und Instabilität aufgrund mechanischer Alterung zu lösen. Auch die Dichtwirkung bei Flanschverbindungen kommt einer großen Verwendung von Metalldichtungen zugute. Hardware, 15 Jahre Fokus auf Aluminium-Unterlegscheiben, 5.000 Quadratmeter große Produktionswerkstatt, Hunderte von Produktionsanlagen für die Präzisionsverarbeitung, mehr als 20.000 Sätze Präzisionsstanzformen, maßgeschneiderte Produktionserfahrung, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stempeln, Stanzgenauigkeit bis zu 0,01 mm, 16 Qualitätsprüfungen Strenge Kontrollen auf allen Ebenen. Es kann das dringende Problem der Unterlegscheibenzeit, das Problem der Stanzgenauigkeit und das Problem der Produktionsqualität schnell lösen. Wählen Sie, entscheiden Sie sich und seien Sie beruhigt!