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Tür- und Fensterbeschläge aus Aluminiumlegierung sind ein wichtiger Bestandteil davon, und seine Leistung und Qualität haben einen wichtigen Einfluss auf die Funktion von Türen und Fenstern. Aufgrund der kontinuierlichen Weiterentwicklung moderner Technik überschwemmt auch Zubehör für Tür- und Fensterbeschläge (Griffe, Handläufe, Schiebescharniere, Gleitschienen, Verbinder usw.) zunehmend den Markt.
Moderne Gebäudetüren und -fenster können je nach Profiltyp grob in Kunststofffenster, Verbundfenster und Fenster aus Aluminiumlegierung unterteilt werden. Unter ihnen sind Fenster aus Aluminiumlegierung heute in meinem Land die wichtigsten Tür- und Fensterprodukte für Gebäude und machen einen großen Teil der heutigen Gebäude aus. Tatsächlich haben Fenster aus Aluminiumlegierung ihre Vorteile in Bezug auf Winddruckfestigkeit, Wasserdichtigkeit, Luftdichtheit und Umweltschutz.
Da sich Aluminiumlegierungen unter natürlichen Bedingungen sehr leicht passivieren lassen, besteht die Struktur von Türen und Fenstern aus Aluminiumlegierungen bei Verwendung allgemeiner Metallmaterialien für Beschläge aus einer Kombination aus großen Kathoden und kleinen Anoden.
Der Einsatz neuer Technologien, neuer Prozesse und neuer Materialien ist die einzige Möglichkeit, die Korrosionsbeständigkeit von Tür- und Fensterbeschlägen zu verbessern. Ausländische Hardware-Hersteller nutzen die physikalische Gasphasenabscheidung (kurz PVD, auch Vakuumbeschichtung genannt), um Hardware-Zubehör mit hervorragendem Aussehen und Korrosionsbeständigkeit herzustellen. Die Vakuumbeschichtung hat den Vorteil einer starken Haftung und lässt sich nicht leicht von der Beschichtung abziehen. gute Beugung, gleichmäßige Schichtdicke; dichte Beschichtung, weniger feine Blasen; einfache Handhabung vor dem Plattieren, einfacher Vorgang; geringer Materialverbrauch, keine Umweltverschmutzung und andere Vorteile.
Es kann sich um ein plattiertes Element, eine Legierung oder eine Verbindung auf einer metallischen oder nichtmetallischen Oberfläche handeln. Es wird in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Optik häufig zur Herstellung verschiedener Beschichtungen mit besonderen Eigenschaften eingesetzt. Durch die kontinuierliche Verbesserung, den Umfang und die Kontinuität der Vakuumbeschichtungsanlagen sowie die Entwicklung der Beschichtungstechnologie kann eine dekorative Beschichtung mit guter Haftkraft, starker Verschleißfestigkeit und hoher Helligkeit erhalten werden. Im Ausland Vakuumbeschichtung von Au, Ag, Al, Zr, TiN, lCrl8Ni9 usw. wird auf der Oberfläche einiger Zubehörteile wie Griffe und Scharniere usw. verwendet, um eine Außenfläche mit hervorragender Gesamtleistung zu erhalten, sodass einzelne Funktionszubehörteile wie Griffe und Scharniere zu Zubehörteilen werden, die sowohl funktional als auch dekorativ sind