Vorteile der Mehrstationen-Transfermatrize im Präzisionsziehverfahren

Die Mehrstationen-Transfermatrize ist eine Sonderform der Prägematrize. Der Einsatz erfolgt auf einer speziellen Mehrstationen-Stanzpresse mit Robotertransfersystem. Dabei handelt es sich um einen Matrizentyp, der von mehreren technischen Matrizen mit einer bestimmten Prozessverbindung in der Prozesssequenz installiert wird. , Hat die Vorteile des kontinuierlichen Modus und des Engineering-Modus, weist aber auch die Mängel beider auf. In diesem Artikel stelle ich Ihnen die Vorteile der Mehrstationen-Transfermatrize im Präzisionsziehprozess vor. 1. Es kann die automatische Produktion komplexer Produkte wie Endlosformen realisieren. Gewöhnliche Mehrstationen-Stanzpressen verfügen im Allgemeinen über zehn oder mehr Stationen, mit denen komplexere Produkte hergestellt werden können. Solange die Mehrstationen-Transferform für Produkte geeignet ist, kann eine automatische Produktion realisiert werden. Obwohl die Stanzgeschwindigkeit nicht das Niveau einer kontinuierlichen Matrize erreichen kann, übersteigt sie die Geschwindigkeit einer gewöhnlichen technischen Matrize bei weitem. 2. Die Form ist vielseitig einsetzbar. Da jede Station speziell für den von ihr benötigten Prozess verantwortlich ist, müssen bei der Herstellung verschiedener Produkte mit ähnlichen Strukturen nur wenige Schlüsselteile geändert werden, um eine Universalität zu erreichen, was die Effizienz des Designs erheblich verbessert. Gute Vielseitigkeit, unabhängig davon, ob es darum geht, die Kosten der Form zu senken oder den Verarbeitungszyklus zu verkürzen, ist sehr vorteilhaft. 3. Jede Station kann unabhängig eingestellt werden. Auf diese Weise wird die Effizienz der Mehrstationen-Transferformanpassung im Präzisionsziehprozess erheblich verbessert und ein schneller Formwechsel kann realisiert werden. Und die Unterform der Mehrstationen-Transferform kann den Lochgrat, den Bördeldurchmesser und die Rundheit effektiv sicherstellen. 4. Materialeinsparung. Aufgrund des Manipulators entfällt der Träger und auch der Schneid- und Reißvorgang, der zum Trennen des Materials vom Träger vor dem Ziehen erforderlich ist, entfällt. Darüber hinaus wird die Breite des Schnitts tatsächlich weggelassen. Durch den präzisen Einsatz der Mehrstationen-Transferform-Produktionstechnologie können dünner werdende und tiefgezogene Teile aus verschiedenen Nichteisenmetallmaterialien mit gleichmäßiger Wandstärke und heller Oberfläche hergestellt werden, wodurch ein schneller Formwechsel ermöglicht, die Effizienz der Produktproduktion verbessert und Materialkosten eingespart werden können und Produktqualität Stabil und zuverlässig. [Verwandte Empfehlung] Erfahren Sie mehr: 精の Unternehmenskultur Erfahren Sie mehr: Kontinuierliche Verbesserung und Innovation sind die Schlüsselfaktoren für das Überleben von Stanzunternehmen. Erfahren Sie mehr: Die Entwicklung der metallstanzverarbeitenden Industrie