Vorteile von Metallstanzteilen und Vorsichtsmaßnahmen für die Sicherheit in der Produktion [Hardware]

Metallstanzteile verwenden Stempel und Formen, um Edelstahl, Eisen, Aluminium, Kupfer und andere Platten und andere Materialien bei Raumtemperatur zu verformen oder zu brechen, um Produkte mit der erforderlichen spezifizierten Form zu bilden. Die Verarbeitungstechnologie von Metallstanzteilen umfasst Stanzen, Biegen, Tiefziehen, Umformen, Veredeln und andere Prozesse. Im Folgenden erläuterte Xiaoshuo einige der Vorteile und Produktionsvorkehrungen von Metallstanzteilen: 1. Vorteile von Metallstanzteilen 1. Die Größen- und Formgenauigkeit der Metallstanzteile wird durch die Matrize während des Metallstanzens gewährleistet, und die Oberflächenqualität der Stanzteile wird im Allgemeinen nicht beschädigt. Die Lebensdauer der Form ist im Allgemeinen länger, sodass die Qualität des Metallstanzens stabil ist. 2. Beim Metallstanzen können Teile mit einem großen Größenbereich und komplexeren Formen verarbeitet werden, z. B. Stoppuhren, die so klein wie Uhren sind, so groß wie Autolängsträger, Verkleidungsteile usw. sowie die Kaltverformung und Härtungswirkung von Materialien beim Metallstanzen. Beide Stärken und Steifigkeit sind hoch. 3. Die Produktionseffizienz der Metallstanzverarbeitung ist hoch, die Bedienung bequem und die Mechanisierung und Automatisierung leicht zu realisieren. Dies liegt daran, dass beim Metallstanzen Stanzwerkzeuge und Stanzgeräte erforderlich sind, um die Verarbeitung abzuschließen. Die Anzahl der Hübe gewöhnlicher Pressen kann Dutzende Male pro Minute erreichen, und der Hochgeschwindigkeitsdruck kann Hunderte oder sogar Tausende Mal pro Minute erreichen, und jeder Stempelhub kann einen Stempel erhalten. 4. Beim Metallstanzen entstehen im Allgemeinen keine Späne und Abfälle, es wird weniger Material verbraucht und es sind keine weiteren Heizgeräte erforderlich. Daher handelt es sich um eine material- und energiesparende Verarbeitungsmethode, und die Kosten für Metallstanzteile sind niedriger. Vorsichtsmaßnahmen für die sichere Herstellung von Metallstanzteilen 1. Installation von Schutzvorrichtungen Bei der Herstellung von Metallstanzteilen müssen die Stanzanlagen mit Sicherheitsschutzvorrichtungen ausgestattet sein, um Verletzungsunfälle durch Bedienungsfehler zu vermeiden. Verschiedene Schutzvorrichtungen haben unterschiedliche Eigenschaften und Einsatzbereiche. Bei unsachgemäßer Verwendung kann es dennoch zu Verletzungen und Unfällen kommen. Daher ist es notwendig, die Rolle verschiedener Schutzvorrichtungen zu klären, um eine korrekte Verwendung und einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 2. Verbessern Sie die Stanzausrüstung, um die Effizienz und Sicherheit der Produktion zu erhöhen. Viele Unternehmen verwenden heute das alte Betriebssystem für Hardware-Stanzgeräte, das in Bezug auf Effizienz und Genauigkeit weit unter den aktuellen Marktanforderungen liegt, und aufgrund des alten elektrischen Steuerungssystems gibt es viele unsichere Faktoren. Um die Hardware-Stanzung für eine hocheffiziente Produktion sowie Genauigkeit und Betriebssicherheit sicherzustellen, sollten wir die Stanzausrüstung aktualisieren und ersetzen und die Effizienz und Sicherheit der Produktion verbessern. 3. Verbesserung des Herstellungsprozesses und Umsetzung manueller Out-of-Mold-Vorgänge. Für Massenproduktionsvorgänge können der Prozess und die Formen reformiert werden, um eine Mechanisierung und Automatisierung zu erreichen. Dazu gehören der Einsatz von Automatisierung, Mehrstationen-Stanzmaschinen und -Geräten, der Einsatz von Mehrfachwerkzeugen und mechanisierten Produktionsanlagen, der Einsatz von kontinuierlichen Formen, Verbundformen und anderen kombinierten Prozessmaßnahmen