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Über die drei Materialien von Verbindungselementen

Zu den auf dem Markt erhältlichen Standardteilen gehören hauptsächlich Kohlenstoffstahl, Edelstahl und Kupfer.

(1) Kohlenstoffstahl Wir unterscheiden Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt und legierten Stahl basierend auf dem Kohlenstoffgehalt der Kohlenstoffstahlmaterialien.

1. Kohlenstoffarmer Stahl C%≤0,25% wird in China üblicherweise als A3-Stahl bezeichnet. Es heißt grundsätzlich 1008, 1015, 1018, 1022 usw. im Ausland. Wird hauptsächlich für Produkte verwendet, für die keine Härteanforderungen gelten, z. B. Schrauben der Güteklasse 4.8, Muttern der Güteklasse 4, kleine Schrauben usw. (Hinweis: Für die selbstbohrenden Nägel wird hauptsächlich das Material 1022 verwendet.)

2. Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt 0,25 %.

3. Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt C%> 0,45%. Derzeit wird es grundsätzlich nicht auf dem Markt eingesetzt.

4. Legierter Stahl: Fügen Sie gewöhnlichem Kohlenstoffstahl Legierungselemente hinzu, um einige besondere Eigenschaften des Stahls zu verbessern: wie 35, 40 Chrom-Molybdän, SCM435, 10B38. (Ratgeber: Analyse der Schadensursachen an hochfesten Schrauben)

(2) Leistungsklasse von Edelstahl: 45,50,60,70,80.

Hauptsächlich unterteilt in Austenit (18 % Cr, 8 % Ni) mit guter Hitzebeständigkeit, guter Korrosionsbeständigkeit und guter Schweißbarkeit. A1, A2, A4. Martensit und 13 % Cr weisen eine schlechte Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und gute Verschleißfestigkeit auf. C1, C2, C4 ferritischer Edelstahl. 18 % Cr weist eine bessere Stauchungs- und Korrosionsbeständigkeit auf als Martensit. Derzeit werden hauptsächlich japanische Produkte auf den Markt gebracht. Je nach Niveau wird es hauptsächlich in SUS302, SUS304 und SUS316 unterteilt.

(3) Häufig verwendete Kupfermaterialien sind Messing und Zink-Kupfer-Legierungen. Der Markt verwendet hauptsächlich H62-, H65- und H68-Kupfer als Standardteile.

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