Ein Thema von großer Bedeutung für das Prägewerk: die Verbesserung der Haltbarkeit von Prägewerkzeugen

Bei der Konstruktion und Herstellung von Prägewerkzeugen spielen die Erfahrung und das Können der Konstrukteure eine entscheidende Rolle. Ob das Design sinnvoll ist oder nicht, kann nur im Testmodus bestätigt werden; Während die Form durch mehrere Testmodi und wiederholte Änderungen fertiggestellt werden muss. In der Produktionspraxis treten bei einigen Formen, sobald sie in der Produktionslinie verwendet werden, häufig verschiedene Probleme auf, die die Produktionsanforderungen oder technischen Anforderungen des Produkts nicht erfüllen können, was zu einem abnormalen Stillstand der Produktionslinie führt, was viele instabile Faktoren mit sich bringt. Daher ist die Verbesserung der Stabilität von Formen zu einem praktischen Problem für Formenhersteller geworden. Die Stabilität des Stanzwerkzeugs wird in Prozessstabilität und Produktionsstabilität unterteilt. Prozessstabilität bezieht sich auf einen stabilen Prozessplan zur Herstellung qualifizierter Produkte; Unter Produktionsstabilität versteht man eine stabile Produktionskapazität während des Produktionsprozesses. Die wichtigsten Faktoren, die die Stabilität von Formen und Stanzformen beeinflussen, sind: die Verwendung von Formmaterialien; die Festigkeitsanforderungen an Formbauteile; die Stabilität der Eigenschaften des Stempelmaterials; die Schwankungseigenschaften der Materialstärke; die Bandbreite der materiellen Veränderungen; der Widerstand der Zugrippen; der Bereich der Blechhalterkraft; die Wahl des Schmiermittels. Da jedes Stempelblatt im Stempelprozess seine eigene chemische Zusammensetzung, seine eigenen mechanischen Eigenschaften und charakteristischen Werte aufweist, die eng mit der Stempelleistung zusammenhängen, ist die Leistung der Stempelmaterialien instabil, die Dicke der Stempelmaterialien schwankt und die Änderungen der Stempelmaterialien sind nicht nur das wirkt sich direkt auf die Genauigkeit und Qualität der Stanzformung aus, kann aber auch zu Schäden an der Form führen. Bei der Auswahl der Formmaterialien müssen neben hoher Festigkeit, hoher Verschleißfestigkeit und anderen guten Eigenschaften auch die Produktionsanforderungen von Stanzteilen umfassend berücksichtigt werden, um die Formgebung der Form stabiler zu gestalten. Nehmen wir als Beispiel die Streckrippen, sie nehmen beim Stanzformen eine sehr wichtige Stellung ein. Beim Streckformverfahren erfordert die Formung des Produkts eine gewisse Spannung, die entsprechend über den festen Umfang verteilt wird. Diese Spannung entsteht durch die Kraft der Stanzausrüstung, den Verformungswiderstand des Materials an der Kante und den Strömungswiderstand auf der Niederhalteroberfläche. . Wenn der Strömungswiderstand nur von der Niederhalterkraft abhängt, reicht die Reibung zwischen Form und Material nicht aus. Aus diesem Grund ist es auch notwendig, eine Zugrippe festzulegen, die einen größeren Widerstand am Blechhalter erzeugen kann, um den Widerstand des Vorschubs zu erhöhen, so dass das Material eine größere plastische Verformung erzeugt, um die Anforderungen der plastischen Verformung und des plastischen Fließens des Werkstücks zu erfüllen Material. Gleichzeitig wird durch die Änderung der Größe und Verteilung des Widerstands der gestreckten Rippen sowie durch die Steuerung der Geschwindigkeit des in die Form fließenden Materials und der Zufuhrmenge eine effektive Einstellung der Zugkraft und ihrer Verteilung in jeder Verformungszone erreicht des gedehnten Teils wird realisiert und so ein Dehnen verhindert. Produktqualitätsprobleme wie Risse, Falten und Verformungen beim Formen. Daher muss bei der Formulierung des Stanzprozesses und des Formdesigns die Größe des Zugwiderstands berücksichtigt werden, die Zugrippen entsprechend dem Änderungsbereich der Niederhalterkraft angeordnet und die Form der Zugrippen bestimmt werden dass jeder Verformungsbereich entsprechend den Bedürfnissen verformt und verformt werden kann. Das Studium ist abgeschlossen. Um die Haltbarkeit des Prägestempels zu verbessern, muss der Bediener den Prägestempel angemessen verwenden und warten, und der Prägestempel sollte häufig repariert werden, um zu verhindern, dass der Prägestempel defekt arbeitet. Die Bedeutung der Verbesserung der Verschleißfestigkeit kann nicht nur die Lebensdauer der Prägematrize erhöhen, die Produktionskosten des Matrizenunternehmens senken, sondern auch die Qualität der hergestellten Produkte sicherstellen und die Produktionseffizienz verbessern. Empfohlener Artikel: Analysieren Sie die Grundstruktur und Funktion der Metallstanzform. Vorheriger Artikel: Das Prinzip des Feeders und die Einstellung des Feederschritts