Eine kurze Einführung in den Stanzvorgang bei der Bearbeitung von Stanzteilen

Stanzteileverarbeitungsanlagen, Verarbeitung von Metallstanzteilen, Edelstahlstanzteilen, Blechstanzteilen usw. Bei der Bearbeitung und Umformung von Stanzteilen gibt es viele Prozesse. Jeder Prozess hat seine einzigartigen Verarbeitungseigenschaften. Heute werde ich kurz auf den Stanzvorgang eingehen; Im Allgemeinen sind die Stanzplatten: Edelstahlplatten, Kupferplatten, Eisenplatten, Aluminiumplatten, kohlenstoffarme Stahlplatten, verzinkte Platten, PVC-Platten, kaltgewalzte Spulen, warmgewalzte Platten, Kupferplatten usw.; Die traditionelle Methode zum Stanzen von Stanzteilen besteht darin, eine Stanzform zu verwenden und Durchgangslöcher in der Platte zu verarbeiten. Es gibt viele Stanzmethoden, wie zum Beispiel Rohrstanzen, Blechstanzen und hydraulisches Stanzen; 1. Rohrstanzen und Blechstanzen weisen hinsichtlich der Verformungseigenschaften und Verformungseigenschaften viele Ähnlichkeiten auf. Aufgrund des Rohrstanzens und des Blechstanzens gibt es jedoch viele Ähnlichkeiten. Es handelt sich um einen hohlzylindrischen Rohling. Beim Stanzen ist die Rohrwand, mit der die konvexen und konkaven Formen in Kontakt kommen, eine isolierte Oberfläche und keine flache Oberfläche wie bei einer Platte. Daher sind besondere Verfahrensmaßnahmen und Formaufbauformen erforderlich. 2. Beim hydraulischen Stanzen, einem neuartigen Stanzverfahren, werden Hohlteile und Teile mit gekrümmter Achse gestanzt, was Vorteile bietet, die herkömmliche Verarbeitungstechnologien nicht bieten können. Das hydraulische Stanzverfahren erfordert während des gesamten Stanzvorgangs zum Stanzen von Teilen keine Matrize, was große Vorteile bei der Lösung der Bearbeitung von Teilen bietet, die aufgrund der geringen Innengröße oder der gekrümmten Achse nicht im Inneren platziert werden können. Gleichzeitig spielt der Einsatz von hydraulischem Stanzen anstelle von Laserschneiden eine wichtige Rolle bei der Reduzierung der Produktionskosten von Teilen und der Verbesserung der Produktionseffizienz; Teile, die durch das Hydroforming-Verfahren geformt werden, haben den Vorteil, dass Material eingespart, Kosten gesenkt und eine gute Leistung erzielt werden. Durch den umfangreichen Einsatz hydrogeformter Teile. Die Bearbeitungsmethode des Lochs im Teil hat bei in- und ausländischen Wissenschaftlern immer mehr Aufmerksamkeit erregt. Da die rohrförmigen hydrogeformten Teile hohl sind, können herkömmliche Bearbeitungsmethoden zum Stanzen nicht verwendet werden, und für die Bearbeitung werden im Allgemeinen Laserschneidverfahren verwendet. Obwohl eine gute Verarbeitungsqualität garantiert werden kann, sind die Investitionen in die Ausrüstung teuer, was der Kostensenkung nicht förderlich ist. Artikelempfehlung: Welchen Qualitätsstandard haben die Lötstellen beim Schweißen von Metallstanzteilen? Vorheriger Beitrag: Verarbeitungsanlage für Stanzteile, sprechen Sie über die Vor- und Nachteile des Heißprägens