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Für die Herstellung von Stanzprodukten werden Prägewerkzeuge benötigt. Es gibt viele Arten von Matrizen und ihre Funktionen sind unterschiedlich. Heute sprechen wir über die Folgeverbundmatrize im Prägewerkzeug. Der Stanzhersteller zeigt Ihnen die Eigenschaften des Folgeverbunds; Die progressive Matrize ist eine Stanzmatrize mit mehreren Stationen und hoher Effizienz, die auch als kontinuierliche Matrize bezeichnet wird. Die Umformung des gesamten Stanzteils wird in einem kontinuierlichen Prozess schrittweise abgeschlossen. Das kontinuierliche Formen ist eine prozessintensive Prozessmethode, die verschiedene Prozesse wie Beschneiden, Einschneiden, Nuten, Stanzen, plastisches Formen, Stanzen usw. durchführen kann. auf einer einzigen Form. Entsprechend dem tatsächlichen Bedarf an Stanzteilen werden mehrere Stanzvorgänge (die zu Stationen im Folgewerkzeug werden) für das kontinuierliche Stanzen in einer bestimmten Reihenfolge angeordnet. Es kann nicht nur den Stanzprozess abschließen, sondern auch den Umformprozess und sogar den Montageprozess. Viele komplexe Stanzteile, die ein Stanzen in mehreren Prozessen erfordern, können vollständig auf einem Formenpaar geformt werden, was günstige Bedingungen für das automatische Hochgeschwindigkeitsstanzen bietet. Aufgrund der progressiven Matrize ist die Anzahl der Stationen groß, daher muss der Einsatz progressiver Matrizen zum Stanzen von Teilen das Problem der genauen Positionierung von Streifen oder Streifen lösen, um die Qualität der Stanzteile sicherzustellen. Folgeverbundwerkzeuge haben eine höhere Produktivität als Einzelprozesswerkzeuge, reduzieren die Anzahl der Werkzeuge und Geräte, weisen eine höhere Arbeitsgenauigkeit auf, sind einfach zu bedienen und realisieren eine Produktionsautomatisierung. Bei besonders komplexen Stanzteilen oder kleinen Lochrändern werden zum Ausstanzen einfache Matrizen oder Verbundmembranen verwendet. Wenn es schwierig zu machen ist, kann es mit einer progressiven Matrize schrittweise ausgestanzt werden. Allerdings weist die progressive Matrize eine größere Umrissgröße, eine kompliziertere Herstellung und hohe Kosten auf. Es eignet sich im Allgemeinen für die Massenproduktion kleiner Stanzprodukte. Artikelempfehlung: Prozessmerkmale der Präzisionsbearbeitung und Ultrapräzisionsbearbeitung von Metallstanzteilen Vorheriger Artikel: Vorteile und Bedeutung von Stanzwerkzeug-Designstandards