304 Unterlegscheibe, wie man die Qualität der Unterlegscheibenform verbessert + mehr als 20.000 Sätze Erfahrung in der Produktion von Formenanpassungen

Der Hardware-Hersteller, der 304 Unterlegscheiben herstellt, sagte, dass die meisten meiner Freunde wissen, dass die Produktionseffizienz und Produktionsqualität allgemeiner Unterlegscheiben durch diesen Satz Unterlegscheibenformen bestimmt werden. Lassen Sie Xiaoshuo mit Ihnen zusammenarbeiten, um zu erfahren, wie Sie sich verbessern können. Einige Kenntnisse über die Qualität von Schimmelpilzen: 1. Bei der Auswahl der Formmaterialien sollten nicht nur die Anforderungen des Kunden an die Produktqualität berücksichtigt werden, sondern auch die Kosten des Materials und seine Festigkeit innerhalb des festgelegten Zeitraums berücksichtigt werden. Natürlich muss es sich auch an der Art der Form und der Arbeitsweise orientieren. , Verarbeitungsgeschwindigkeit, Hauptfehlerarten und andere Faktoren bei der Materialauswahl. Zum Beispiel: Die Hauptfehlerursache des Stanzwerkzeugs ist der Verschleiß der Schneidkante. Es muss ein Material mit hoher Oberflächenhärte und guter Verschleißfestigkeit ausgewählt werden. Die Prägematrize ist hauptsächlich periodischen Belastungen ausgesetzt, was leicht zu Oberflächenermüdungsrissen und Abblättern der Oberfläche führen kann. Wählen Sie dann Materialien mit guter Oberflächenzähigkeit. 2. Versuchen Sie beim Entwurf der Formstruktur, so kompakt und einfach zu bedienen wie möglich zu sein und stellen Sie sicher, dass die Formteile über ausreichende Festigkeit und Steifigkeit verfügen. Für die konkave Form, den Hohlraum und einen Teil der konvexen Form kann der Kern oder die Inlay-Struktur kombiniert werden, um Spannungskonzentrationen, schlanke Stempel oder Kerne zu beseitigen. In der Struktur müssen geeignete Schutzmaßnahmen getroffen werden. Gleichzeitig sollte darüber nachgedacht werden, wie der Verschleiß von Gleitbeschlägen und häufig stoßenden Teilen im Langzeitgebrauch verringert werden kann. Die Auswirkungen auf die Schimmelqualität. 3. Bei der Konstruktion muss bei der Reparatur eines bestimmten Teils der Umfang der Demontage und Montage reduziert werden, insbesondere beim Austausch der Verschleißteile sollte der Umfang der Demontage und Montage so weit wie möglich reduziert werden. Hardware, 15 Jahre Konzentration auf 304 Unterlegscheiben, 5000 Quadratmeter große Produktionswerkstatt, Hunderte von Produktionsanlagen für die Präzisionsverarbeitung, mehr als 20000 Sätze an Produktionserfahrung bei der Anpassung von Formen an Unterlegscheiben, mehr als 20 Ru0026D-Konstrukteure, die Prägegenauigkeit von Unterlegscheiben kann 0,01 mm erreichen , flache Unterlegscheiben Die Präzision kann 0,01 mm erreichen, 16 Qualitätsprüfungen kontrollieren streng die Qualität der Rohstoffe Schicht für Schicht. Kann das Problem der Zeit, Genauigkeit und Qualität schnell für Sie lösen!