12 Dinge, die Sie über das automatische Einlegespritzgießen wissen müssen

Das Spritzgießen von Metalleinsätzen ist ein Verfahren, das Metallteile und Kunststoffe kombiniert und in verschiedenen Bereichen weit verbreitet ist. Die Platzierung von Einsätzen in der Form beim Spritzgießen von Einsätzen kann in zwei Arten unterteilt werden: manuelle Platzierung und automatisierte Platzierung. Für die Massenproduktion ist Automatisierung die bessere Wahl. In diesem Artikel stellt der Autor die 12 Punkte vor, die Sie über das automatische Einlegespritzgießen wissen müssen: 1. Das Spritzgießen von Metalleinsätzen ist anfällig für eine ungleichmäßige Formschrumpfung. Grenzprüfungen zur Form- und Maßhaltigkeit wichtiger Teile sollten vorab durchgeführt werden. 2. Der Metalleinsatz verformt sich leicht und verschiebt sich während des Einspritzvorgangs. Daher sollte der Formzusammensetzung und dem Design der Form, die eine einfache Beibehaltung des Metalleinsatzes ermöglicht, umfassende Aufmerksamkeit geschenkt werden. Bei Produkten, deren Einlegeform nicht verändert werden kann, ist eine Vorprüfung unumgänglich. 3. Wenn die Anordnung der Metalleinsätze getrennt wird und das Förderband verwendet wird, führt der Kontakt zwischen den Metalleinsätzen und den Einsätzen sowie der vibrierenden Kugel zu leichten Schäden an der Oberfläche der Einsätze, was die Produktqualität beeinträchtigt. Die Toleranzgrenzen seiner Qualität sollten vorab bestätigt werden. 4. Zickzack, Verzug, Materialdickenunterschiede, Durchmesserunterschiede und Dickenunterschiede, die durch die Vergoldung von Metalleinsätzen verursacht werden, sollten im Voraus gemessen werden. Auf dieser Basis erfolgt die passende Auswahlgestaltung des Automatisierungsgeräts und die Gestaltung der Formstruktur. 5. Vorhersehbare Probleme, die die Formstruktur einschränken, wie z. B. die Position des Formangusses, der Formzyklus usw., sollten im Voraus gelöst oder entsprechende Gegenmaßnahmen ergriffen werden. 6. Es sollte bestätigt werden, ob die Metalleinsätze vorgewärmt oder getrocknet werden müssen. Der Zweck besteht darin, die Produktqualität und Stabilität des Formteils sicherzustellen. 7. Die verschiedenen in der Form installierten Erkennungsgeräte werden verwendet, um die Stabilität des Formvorgangs sicherzustellen, wenn die Form durch Umgebungsbedingungen wie Hitze, Kraft und Vibration beeinflusst wird. Es sollte bestätigt werden, ob es verwendet wird. 8. Um die Ansammlung kleiner Stücke von Metalleinsätzen und Formprodukten im Formhohlraum zu vermeiden, kann eine Luftblasvorrichtung montiert werden. 9. Aufgrund der hohen Investitionskosten von Systemgeräten muss vor der Einführung vollständig geprüft werden, ob das Produktionsvolumen nach dem Gerätebetrieb sichergestellt werden kann. Beim Einsatz einer dedizierten Maschine muss sichergestellt werden, dass das Produkt ohne formelle Aktualisierung über mehrere Jahre hinweg kontinuierlich produziert werden kann. 10. Wenn eine Allzweckmaschine verwendet wird, muss bestätigt werden, wie viele Arten von Einsätzen in verschiedenen Kombinationen und in kleinen Chargen hergestellt werden. Wenn die Massenproduktion nicht als Ganzes gewährleistet werden kann, ist es schwierig, das Anlagevermögen jedes einzelnen Produkts wiederherzustellen. In diesem Fall ist es erforderlich, einen Teil des Geräts auszutauschen, um es innerhalb eines bestimmten Bereichs an die Anforderungen der Sortenaktualisierung anzupassen. 11. Die Präzision des Metalleinsatzprodukts, die Form des Einsatzes, ob die Form für das Einsatzformen vorteilhaft ist, die Form des geformten Produkts usw. bestimmen die Formgeschwindigkeit, Produktivität und Formkosten des Einsatzes. 12. Die effektive Kombination von Spritzgießmaschinen, Formen und Automatisierungsgeräten sowie deren Funktionsweise in kurzer Zeit sind der Schlüssel zur Bestimmung des automatischen Umspritzsystems. Es wird empfohlen, Hersteller mit erheblicher Leistung und Erfahrung zu konsultieren. Guangdong Precision Technology Co., Ltd. ist ein Hersteller von Präzisions-Metallstanzen und Metalleinsatz-Spritzguss. Unser technisches Kernteam konzentriert sich seit mehr als 30 Jahren auf das Präzisionsstanzen von Metall und das Spritzgießen von Metalleinsätzen. Es verfügt über ein Automatisierungsteam und unabhängige Forschung und Entwicklung von Montageautomatisierungsgeräten. [Verwandte Empfehlung] Erfahren Sie mehr: 精の Unternehmenskultur Erfahren Sie mehr: Kontinuierliche Verbesserung und Innovation sind die Schlüsselfaktoren für das Überleben von Stanzunternehmen. Erfahren Sie mehr: Warum die meisten Stanzfabriken nicht bereit sind, ausländische Handelsunternehmen zu zitieren