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Metallstanzteile werden häufig in verschiedenen Branchen eingesetzt, darunter in der Automobil-, Elektrogeräte-, Medizin-, Luft- und Raumfahrtindustrie usw. Stanzfabriken stoßen bei der Herstellung von Stanzteilen normalerweise auf einige Probleme mit der Produktqualität. Als nächstes werden wir hauptsächlich das Problem von Spitzenkantengraten an Präzisionsstanzteilen diskutieren. Nach der genauen Analyse von Dongguan Fortuna sind die Hauptgründe für einseitige Grate in Metallstanzteilen folgende

Mit der Entwicklung der Gesellschaft wurden Metallstanzteile in allen Lebensbereichen der Menschen populär gemacht. Da die Nachfrage nach Stanzteilen im täglichen Leben weiter wächst, stellen die Menschen immer höhere Anforderungen an die Produktqualität. Rost und Korrosion auf der Oberfläche von Stanzteilen sind ein sehr häufiges Problem. Wie können wir also Probleme wie Rost und Oxidation verhindern? Als nächstes stellt Dongguan Fortuna vor, wie man Oberflächenrost und Korrosion von Präzisionsstanzteilen aus Metall verhindert

Stanzteile werden häufig verwendet, unter anderem in der Automobil-, Medizin-, Elektronik- und anderen Industrie. Stanzfabriken sind für die Verarbeitung hochwertiger Stanzteile von großer Bedeutung. Während des Prägevorgangs treten viele Mängel auf der Oberfläche des Produkts auf. Bei der Bearbeitung von Stanzteilen treten Probleme wie Aufpralllinien, Gleitlinien, Einsturz, Dellen, Oberflächenverformungen usw. auf. kommen manchmal vor. Bei Stanzteilen sind keine äußeren Oberflächenfehler zulässig. Was also hat diesen Oberflächenfehler verursacht?

Mit der Entwicklung der Gesellschaft wurden Metallstanzteile aus verschiedenen Materialien in allen Lebensbereichen populär. Für Stanzverarbeitungsbetriebe müssen einige technische Anforderungen bei der Verarbeitung und Produktion von Stanzteilen erfüllt werden. Dongguan Fortuna beschäftigt sich seit fast 20 Jahren mit kundenspezifischen Verarbeitungsdienstleistungen für Präzisionsstanzteile und hat die folgenden technischen Anforderungen als Referenz zusammengefasst

Um Metallstanzteile schön zu machen und Korrosion zu verhindern, entscheiden sich Hersteller von Stanzteilen normalerweise dafür, die Oberfläche des Produkts zu verzinken. Die Anwendungsbereiche der Elektrogalvanisierung sind sehr breit und umfassen Maschinenbau, 3C-Elektronik, Präzisionsinstrumente, chemische Industrie, medizinische Industrie, Luft- und Raumfahrt und so weiter. Welche Faktoren beeinflussen im tatsächlichen Produktionsprozess des Stanzwerks die Qualität der galvanischen Verzinkung? Dongguan Fortuna wird Ihnen ein s geben

Mit der Entwicklung der Gesellschaft wurden Stempelprodukte in verschiedenen Bereichen eingesetzt. Da die in Metallstanzteilen verwendeten Materialien ebenfalls in viele Arten unterteilt sind, müssen wir bei der Herstellung von Metallstanzteilen in einer Stanzverarbeitungsanlage die Eigenschaften des Produkts und die Leistung des Materials verstehen. Dabei ist die Materialhärte ein sehr wichtiger Punkt. Unterschiedliche Materialien haben unterschiedliche Härteprüfmethoden. Als nächstes wird Dongguan Fortuna die Härte t analysieren

Die automatische Herstellung von Stanzteilen bietet die Vorteile einer hohen Produktionseffizienz, eines kurzen Produktionszyklus, einer Einsparung von Arbeitskosten und einer hohen Qualität der Stanzteile. Die automatisierte Herstellung von Präzisionsstanzteilen verbessert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern verbessert auch die Qualität der Stanzteile und verringert die Arbeitsintensität der Arbeiter. Mittlerweile haben viele Hersteller von Stanzverarbeitungsmaschinen nach und nach die automatisierte Produktion realisiert und enorme Vorteile daraus gezogen. S

Metallstanzteile sind alle Metallprodukte, die durch Stanzen mit Prägewerkzeugen und Stanzmaschinen hergestellt werden. Die Qualität von Stanzteilen hängt eng mit der Qualität der Stanzwerkzeuge zusammen. Besonders wichtig ist die Formengestaltung. Auch die Fähigkeit zur Herstellung von Formen gehört zu den wichtigen Stärken des Unternehmens. Vor der Produktion muss die Stanzverarbeitungsanlage zunächst die Stanzform entwerfen. Dongguan Fortuna – Wir sind seit mehr als 10 Jahren auf Präzisionsstanzteile spezialisiert und bieten One-Stop-Services für Formenbau

Viele CNC-Bearbeitungshersteller sind bestrebt, die Kosten der CNC-Bearbeitung so weit wie möglich zu kontrollieren. Viele Käufer haben außerdem festgestellt, dass die Angebote verschiedener Unternehmen für dasselbe Produkt sehr unterschiedlich sind. Was sind die Hauptgründe? Wie können wir die Kosten der CNC-Bearbeitung unabhängig von der Größe der Fabrik, dem Standort der Fabrik und vielen anderen Faktoren besser kontrollieren? Dongguan Fortuna Metals CO., LTD verfügt über mehr als zehn Jahre Erfahrung mit hochpräzisen CNC-Maschinen

Der Einsatz von CNC-Drehmaschinen kann mittlerweile als recht umfangreich bezeichnet werden. Im Vergleich zu herkömmlichen CNC-Bearbeitungsmaschinen sind sie vor allem deshalb so beliebt, weil sie im Einsatzprozess über die herausragenden Vorteile der Verbundbearbeitung verfügen, die in kürzester Zeit genutzt werden können. Die meisten Produkte werden in einer begrenzten Zeit hergestellt und die Genauigkeit und Qualität der Produktion ist ebenfalls garantiert. Welche Vorteile bringt die Bearbeitung und Produktion von CNC-Drehmaschinen?

Prägematrizen sind bei der Herstellung von Präzisionsstanzteilen von großer Bedeutung. Form und Größe der Stanzteile werden durch Stanzwerkzeuge realisiert. In Metallstanzfabriken müssen die Stanzwerkzeuge nach dem Gebrauch überprüft und gewartet werden. Wenn Probleme festgestellt werden, können sie rechtzeitig behoben werden, um Produktionsunfälle zu vermeiden. Was sind die spezifischen Schritte für die Inspektion und Wartung von Stanzwerkzeugen nach dem Gebrauch? Sehen wir uns diese im Folgenden an

Verschiedene Formen von Präzisionsstanzteilen werden durch Stanzpressen und Prägewerkzeuge verarbeitet. Die Lebensdauer und Haltbarkeit von Stanzwerkzeugen ist für Stanzhersteller besonders wichtig, da die Kosten für ein Paar Formen normalerweise recht hoch sind und Präzisionsstanzbetriebe Möglichkeiten finden müssen, die Form zu warten. Die Verlängerung der Formlebensdauer und die Verbesserung der Haltbarkeit senken die Produktionskosten. Welche Faktoren beeinflussen also die Lebensdauer und Haltbarkeit der Form? Als nächstes Dongguan Fortu