Professioneller Hersteller von Metallstanzteilen seit 2003
Hersteller von Präzisions-Autoteilen | Fortuna Stanzteile
Fortuna hat sich durch präzise Produktqualität und den Einsatz moderner Technologien einen Namen gemacht und das Vertrauen von Kunden in der Automobilindustrie gewonnen. Wir sind ihr bevorzugter Partner für Metallumformprodukte und haben uns in über 20 Jahren kontinuierlicher Weiterentwicklung zu einem führenden Unternehmen in der Metallstanzindustrie entwickelt. Im Bereich der Automobilteilefertigung erfüllen wir die folgenden Zertifizierungen: IATF 16949:2016, ISO 14001:2015 und ISO 9001:2015. Wir sind überzeugt, dass ein exzellentes Qualitätsmanagementsystem und die kontinuierliche Verbesserung unserer Fertigungsprozesse es Fortuna ermöglichen, mit der Zeit zu gehen und weiterhin Innovationen voranzutreiben. Die beiden wichtigsten Produktionsabteilungen von Fortuna sind Stanzen und CNC-Bearbeitung. Sie zeichnen sich durch höchste Zuverlässigkeit in Bezug auf Produktleistung und Qualitätssicherung aus und genießen einen hervorragenden Ruf in der Branche. Unser Fachwissen und unsere Erfahrung basieren nicht nur auf unserem exzellenten theoretischen Wissen, das in verschiedenen früheren Projekten entwickelt wurde und das heutige komplette System für Konstruktion, Produktion, Inspektion und Management bildet.
Fortuna beliefert Kunden hauptsächlich mit Metallstanzteilen, darunter elektrische Kontakte, Crimp-Pins, Anschlussrahmen, Schirmungen, Klemmen, Kunststoff-Einsätze, Halterungen und Leiterstäbe. Diese Fahrzeugteile unterliegen äußerst strengen Anforderungen hinsichtlich Materialauswahl, Größe, Toleranz, Oberflächenbehandlung, Verpackung usw., da unsere Produkte in Lkw, Sportwagen, Militärfahrzeugen und Automobilteilen weit verbreitet sind. Wir fertigen Metallstanzteile für Produkte wie Batterien, Motoren, Lenkräder, Steuerungssysteme, Kabelbäume, Sicherheitssysteme, Kraftstoffsysteme, Bremssysteme usw.
Fortuna genießt hohes Ansehen und Vertrauen bei Automobilherstellern für seine schnellen und qualitativ hochwertigen Stanzdienstleistungen. Darüber hinaus integrieren wir Produktdesign, Optimierung von Formenprototypen und die Produktfertigung kundenindividuell, um die funktionalen Anforderungen der Automobilhersteller an gestanzte Automobilteile einfach und effizient zu erfüllen. Unsere Produktion ist vollautomatisiert. Wir überwachen den Produktionsstatus unserer Teile permanent mit modernsten automatisierten Kamerasystemen und Sensoren und gewährleisten so eine 100%ige Qualitätssicherung.
Unser Team arbeitet mit klarer Aufgabenteilung und erfüllt seine Aufgaben eigenverantwortlich. Die Teammitglieder gehen mit einer positiven Arbeitseinstellung und großem Engagement an ihre Arbeit heran. Auch unsere Maschinen und Anlagen werden nach Effizienz und Qualität ausgewählt, um die Produktion zu optimieren und die Kundenzufriedenheit zu maximieren. Darüber hinaus investieren wir 4–6 % unseres Umsatzes in neue Anlagen.
Durch Aktualisierungen, Verbesserungen der Anlagen und Arbeitsprozesse sowie Schulungen der Mitarbeiter in betrieblichen Fertigkeiten wird eine solide Grundlage geschaffen, um den Kunden qualitativ hochwertige Produkte ohne Faktoren, die die Produktproduktion beeinträchtigen, zu bieten und den Produktservice in den Vordergrund zu stellen.
Darüber hinaus ist Fortuna auch in der Lage, Kunststoff-Einlegeteile und Metallstanzteile in Serie herzustellen. Da einige unserer Automobilhersteller professionelle Einlege- und Spritzgussverfahren anwenden und für diese Produkte hochwertige und präzise Metallstanzteile benötigt werden, erfüllen unsere Produkte alle Anforderungen. Daher ist eine erfolgreiche Zusammenarbeit in diesem Bereich der Metallstanzteile möglich.
Gerade weil Fortuna durch seine Konstruktionsplanung, technische Vorteile, hochwertige Ausrüstung und ein erstklassiges Mitarbeiterteam die Unterstützung seiner Kunden gewonnen hat, liefert Fortuna effizient präzisionsgefertigte Teile. Dank dieser Verantwortung und ursprünglichen Zielsetzung wächst Fortuna seit über 20 Jahren kontinuierlich und hat sich einen hervorragenden Ruf bei seinen Kunden erworben.
SOME EXAMPLES OF CUSTOM PRECISION METAL STAMPINGS WE PRODUCE
FOR AUTOMOTIVE MANUFACTURING CUSTOMERS INCLUDE:
Motorteil | Quetschstift | Klinge | Selektiv plattierter Leadframe |
Stromschiene | Hülse | Leadframe | Selektiv plattierte Anschlüsse |
Störsender | Verschluss | Beleuchtungskomponenten | Klemmen, Kontakte und Steckverbinder |
Halterung | Schrapnell | Draht- und Kabelverbinder | Transfer-Lead-Frame |
MATERIALS
Kupfer | Berylliumkupfer | Kohlenstoffstahl | Eisen |
Messing | Stahl | Aluminium | Kupferlegierung |
Phosphorbronze | Edelstahl | Verzinkter Stahl | reines Nickel |
PROGRESSIVE DIE HIGH-SPEED STAMPING
Wie können wir die erforderliche Produktionsgeschwindigkeit erreichen, um Teile termingerecht und im Rahmen des Budgets zu stanzen? Fortuna verwendet 10 Langsamdrahtmaschinen.
(Mitsubishi, Seibu) wurden aus Japan importiert, um Formen und Teile zu bearbeiten. Die höchste Genauigkeit beträgt 0,001 mm. Dies gewährleistet die Präzision und Langlebigkeit der Formenherstellung und erhöht somit die Stanzgeschwindigkeit und Lebensdauer. Gleichzeitig hat Fortuna mehrere importierte Hochgeschwindigkeits-Stanzmaschinen eingeführt, um Tausende von Endprodukten pro Minute effizient und stabil zu produzieren.
MOLD DESIGN AND MANUFACTURING
Unsere Ingenieure entwickeln und fertigen Formen im eigenen Haus mithilfe hochgradig individualisierter, hochmoderner Modellierungssoftware wie SolidWorks, Pro/E und AutoCAD, um eine fortschrittliche Metallstanzproduktion zu ermöglichen. Dies gewährleistet maximale Produktivität und Kosteneffizienz für Kundenprojekte, insbesondere durch die Reduzierung der Kosten, die üblicherweise mit Änderungen in der Konstruktionsphase verbunden sind.
RAPID PROTOTYPING
Unser Fertigungsprozess prüft jedes Konzept bereits in der frühen Entwicklungsphase. Die Testergebnisse nutzen wir, um Konstruktionen zu verbessern und zu verfeinern sowie die optimale Fertigungstechnologie auszuwählen. Dank unserer Prototypenfertigung sparen wir Zeit und Kosten und können so Teile mit maximaler Effizienz für unsere Kunden in der Automobilindustrie und deren Endkunden produzieren.
MOLD DESIGN FOR SPECIAL PRODUCT STRUCTURES
Fortuna verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Werkzeugkonstruktion und Produktfertigung. Wir bieten vielseitige, hochwertige und effiziente Produktentwicklungsvorschläge sowie Lösungen zur Werkzeugoptimierung, wie z. B. In-Mold-Niettechnologie, Zwei- und Dreimaterial-Bandtechnologie. Dadurch können die Produktions- und Entwicklungskosten unserer Kunden deutlich gesenkt werden.
QUALITY
1. Unsere Produktqualität beträgt 0 ppm. Das heißt, fehlerhafte Produkte sind unter Millionen von Produkten nicht zulässig;
2. Unser Unternehmen besitzt das IATF 16949:2016-Zertifikat für die Herstellung von Automobilteilen und das ISO 14001:2015-Umweltzertifikat, die beide hohes Ansehen genießen.
3. Um den hohen Qualitätsanforderungen unserer Kunden hinsichtlich Null-Fehler-Produktion gerecht zu werden, haben wir fünf automatische CCD-Inspektionsgeräte eingeführt, um während des Produktionsprozesses direkt eine visuelle und dimensionale Prüfung durchzuführen.
CUSTOMER SERVICE AND FACTORY MANAGEMENT
1. Kann VDA6.3-Automobilstandard-Audits vor Ort im Werk durchführen und mit Kunden zusammenarbeiten, um einen vollständigen Satz von PPAP-Dokumenten zur Zertifizierung der Produktqualität im Automobilbereich zu erstellen.
2. Fortuna verfügt über einen vollständigen Satz von Programmdateien zur Steuerung jedes Prozesses und über detaillierte Prozesssteuerungsoperationen.
3. Das gesamte Unternehmen implementiert das 7S-Management, um das Ziel der Null-Fehler-Qualität zu erreichen.
E-Mail:ym@syjwj.com.cn